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南京激光数码蓝图机打印加工
蓝图机打印图像时，需要一系列的程序。当打印机喷嘴快速扫过打印纸时，许多小墨滴将从许多喷嘴喷出，从而在图像中形成像素。在放置原稿的过程中，镜板上的玻璃字体应清晰，黑白和颜色应根据系统上的选项和复印纸的数量进行设置。为了长期保存图纸，而当时印刷技术还不发达，施工人员在以往的施工项目中逐渐拿到了图纸。与目前的条件相比，数字蓝图机是由原来的激光打印机发展而来的。
随着科学技术的不断发展，随着数字蓝图机的出现，即“高速激光数码蓝图机机”，其实质是数字激光打印机，其工作原理与传统打印机不同。可直接打印图纸而不产生硫酸图纸，也可直接复制硫酸图纸。它比打印蓝图更环保，损失更少。如果你仔细看图纸，你会发现它的线条更清晰，速度更快，效率更高，这是目前的趋势。蓝图广泛应用于设计行业，尤其是建筑设计行业。一般是先打印出描图纸，再打印，晒出蓝图装订成本或堆叠成本。
一般无线胶装机胶装特征是以液体胶水做为胶粘物，将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水单调后将扎绳松开，然后将每本疏理分隔，转入胶包。
高速蓝图机集国外先进技术和国内需求于一体。彩色高端主机结构，可靠性高，适应性强。双曝光灯CIS扫描器可以消除蓝色和折痕，保证高速彩色扫描效果。拉丝速度快，7.2m/min，相当于其他品牌的高端机速度。配有液晶触摸屏操作界面，四卷纸。采用CIS扫描技术，改进后的原纸送纸系统和辅助光源可显著提高消蓝效果，输出速度7.2米/分钟，可满足每月较大的产量；
无线胶订中，铣背、打毛是重要的一道工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若铣背和打毛的深度不可，一定影响胶的渗透，然后构成脱页、散页的质量缺点。假如在胶包前的拾掇工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后一定是书背不平，铣刀铣不到，书背打毛深度也不可了。
如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺点则一定存在。所以，在胶包后的质量检验中假如发现脱页和散页，在检查铣背、打毛深度是否适合的一同，也要检查进入胶包的配页，捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。精工激光数码蓝图机可以直接接受网络数据生成蓝图。仅此一项就可以节省大量硫酸纸。我们认为这不仅仅是保存一张纸的问题。目前我国传统印刷消耗硫酸纸约1.35万吨，其中90%需要从国外进口，需要大量外汇。此外，人们认识到，生产硫酸纸将严重破坏环境。另外，由于硫酸纸非常容易着火，硫酸纸的储存和贮存占用了大量的空间，浪费了大量的人力物力。在节能方面，Kip激光制版机的功耗约为传统打印机的13%，大大节约了功耗。
南京激光数码蓝图机打印加工
高速激光数码蓝图机与传统蓝图价格比：激光蓝图设备基础投资30多万元，传统蓝图设备近10万元。其使用寿命（大中型设计院的使用寿命）为5-10年，设备投入比例约为10:1，激光蓝图与传统蓝图的耗材比例约为1:1，激光蓝图与传统蓝图的劳动力投入比例约为1:3。由此可见，传统的蓝图生产价格具有比较优势。然而，随着工程印刷机附加值的降低，传统蓝图的价格优势将逐渐缩小。
超小型胶装特征是以热熔胶片作为胶粘物，超小型胶装机，运用者在单位就能够轻松的结束装订，既能够节省人力、物力，又能够节省时间，是作业单位理想的胶装机。超小型胶装机以其体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度极限高、操作简单等功能上市即得到了各个作业的好评。它彻底打破了传统胶装机打孔穿线的烦琐、代替了塑料夹条，引领新格局。
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